Karbon çelik grev çapası seçerken hangi yaygın hatalardan kaçınılmalıdır?

Bina yapısı takviyesinde, ekipman kurulumunda veya perde duvar mühendisliği, karbon çeliği grev çapası S Yüksek taşıma kapasiteleri ve kolay çalışma nedeniyle anahtar konektörlerdir. Bununla birlikte, yanlış seçim ve kullanım doğrudan mühendislik tehlikelerine ve hatta güvenlik kazalarına yol açabilir.
Yanlış Anlama 1: Malzeme notlarını kafa karıştırıcı ve rast önleyici tedaviyi göz ardı etmek
Karbon çelik grevinin performansının çekirdeği, karbon içeriği ve ısıl işlem sürecinde yatmaktadır. Bazı alıcılar yanlışlıkla "karbon çeliğinin" birleşik bir standart olduğuna inanmaktadır, ancak aslında farklı derecelerdeki (Q235, Q355 gibi) akma mukavemeti farkı%50'den fazla ulaşabilir.
Profesyonel Tavsiye:
Tercihen ASTM A307 veya EN 14399 standartlarını karşılayan sertifikalı ürünleri seçin
Nemli, tuz spreyi veya kimyasal olarak aşındırıcı ortamlarda, sıcak daldırma galvanizleme (çinko tabakası ≥ 50μm) veya epoksi kaplama işlemi kullanılmalıdır
Pas yorgunluk ömrünü önemli ölçüde azaltacağından, maliyetleri azaltmak için yüzey işlemi olmadan çıplak karbon çelik ankrajları seçmekten kaçının
Yanlış Anlama 2: Substrat eşleşmesini görmezden gelmek ve parametreleri körü körüne uygulamak
Substratın mukavemeti, çapanın çekme kuvvetini doğrudan etkiler. Hafif betonda (C20'nin altında) veya gözenekli tuğla duvarlarda yüksek mukavemetli ankraj cıvataları kullanılırken, "ankraj cıvataları başarısız olmadı, ancak temel malzeme önce çatlamış" olabilir.
Anahtar Veriler:
Karbon çeliği darbe ankrajının nihai gerilme kuvveti karşılanmalıdır: f≤0.6 × f_yk × a_s (f_yk, ankraj cıvatası akma mukavemetidir, A_S etkili enine kesit alanıdır)
Beton taban malzemesi karşılanmalıdır: C≥0.8 × F/(π × D × H_EF) (D, ankraj cıvatası çapıdır, H_EF etkili gömme derinliğidir)
Yanlış Anlama 3: Dinamik/Statik Yük Hesaplama Sapma, Yetersiz Güvenlik Faktörü
Uygulamada, birçok mühendis sadece statik yüklere göre tasarlar, ancak rüzgar titreşimi ve ekipman başlatma ve kapatma gibi dinamik yüklerin etkisini göz ardı eder. Bir kimyasal tesisteki bir boru hattı desteğinin çökme kazası ile ilgili bir araştırma, dinamik yüklerin neden olduğu stres zirvesinin statik yüklerin 3,2 katına ulaşabileceğini göstermiştir.
Tasarım Noktaları:
Dinamik senaryolar altında, güvenlik faktörünün geleneksel 2.5'ten 4.0'a çıkarılması gerekiyor
"Çift Kontrol Yöntemini" kullanın: Çeliğin gerilme mukavemetini ve aynı anda betonun kesme mukavemetini kontrol edin
Gerçek çalışma koşulları altında stres dağılımını simüle etmek için sonlu eleman yazılımlarının kullanılması önerilir.
Yanlış Anlama 4: İnşaat süreci standart değil ve gömme derinliği ve delik aralığı kontrolden çıktı
Doğru ürün seçilse bile, yanlış yapı yine de ankraj arızasına yol açacaktır. Yüksek katlı bir perde duvar kasasında, ankraj cıvatalarının% 30'unun kesme mukavemeti, delme çapının 0.5 mm sapması nedeniyle% 15'ten fazla azalmıştır.
İşletim Özellikleri:
Delik çapı toleransını kesinlikle kontrol edin: Hilti Standardı (delik çapı = Ankraj cıvatası çapı 2mm) önerilir
Mezar derinliği, ankraj cıvatasının ≥10 katı olmalıdır ve bitişik ankraj cıvataları arasındaki boşluk çapın ≥5 katı olmalıdır
Özel kurulum araçlarını kullanın (tork kontrollü darbe matkapları gibi) ve 5 ° 'yi aşan çekiç açıları yasaklanmıştır